原文：《华润化学：PET切片中异色粒子、黏度系数、乙醛含量、结晶度参数等，原因及优化建议》

  1. 原料控制：PTA原材料的b数值变化1，对应的PET聚酯切片b值变高达3。其中的原因是PTA的色值与其4-CBA和其结构内含有的微量金属成分有关，这些金属材料主要有：钴、铁、锰，并与这三种主要的金属材料的含量有密切的关系。

  2. 添加剂的添加量：在瓶级聚酯PET切片成品的生产的全部过程中，通常的做法是依据PTA的色值变化来计算蓝度剂、红度剂的添加量，并按一定的工艺添加方式加入其中。在添加蓝度剂、红度剂的时候必须考虑到聚酯切片的L值，其添加量不能过大，也不能过少，其过大会降低L值，成品的PET切片制瓶后会发生暗白现象，有时候也会变成灰色，影响产品质量。

  3. 生产工艺：由于瓶级聚酯PET切片与基础切片的b值线性关系好，基于这点，在固态增黏度以后的过程中，其中根据经验值，黏度0.85的瓶级聚酯切片b值比基础切片要增加2.2~2.9，如果粘度0.8的瓶级聚酯切片b值比基础切片要增加1.1~1.9之间。如果保证生产的基本工艺不变，稳定的b值增加值能够最终靠自动控制基础切片的b值来完成，这样做才能够将瓶级切片的b值添加控制提前而不是滞后。基础切片烘干与不烘干的b值也存在很好的线性度，烘烤过的基础片b值比不烘的b值至少降低降低3.0以上。基于此原因，经过控制基础切片不烘的b值提前一段时间来控制。影响PET切片质量的因素还有设备的真空度，增黏时间等，除此之外，使用的氮气中的氧含量也是影响因子，也要做到更精确的控制，以满足质量控制的需求。综上所述的影响参数，要编制适合的工艺调节参数，才可能正真的保证PET切片的色度值。

  4. 测试：首先控制好烘箱温度数值，定期用色标标准板对仪器进行零位校准，以确保精度不受一定的影响，测试的时候除要求温度数值外，也要主要环境湿度的不能超过70%，因为湿度的对结果影响也非常大。正常的情况下，我们测试时候b值测试误差要能能控制在0.28以下，L值能控制在0.9以下，才可能正真的保证测试的正确性。

  1. 瓶级聚酯PET切片黏度质量控制要保持稳定，其保持的秘诀是适当地提升黏度控制下限0.1，通过这一个经验可以大幅度降低爆瓶的几率，成品量提高，经济性大幅度提高的同时也使用户得到满足要求。

  2.基础切片粘度：PET基础切片的黏度中心值要控制在0.600~0.620dL/g范围之间，偏差数值控制在±0.011dL/g内即可满足PET基础切片的黏度精确控制要求。

  3. 测试：实验证明，PET瓶级聚酯切片黏度控制在中心值偏差正负0.014dL/g之间最好。由于用户的接受度因素和其他工艺因素的影响，瓶级聚酯切片黏度中心值控制在-0.011dL/g到+0.021dL/g之间比较稳定。

  1.基础切片中乙醛含量：PET基础切片的乙醛含量与瓶子成品乙醛含量有很大的非线性关联。在生产的基本工艺不变的情况下研究之后发现，成品瓶子含量值随基础切片的乙醛含量增加而增加，减少而减少，所以要严格依照国家标准加以精确量化控制，如果控制共聚的基础切片乙醛质量在(150±40)×10-6之内，就能保证其成品瓶子的含量在国家规定范围内，抵达安全食用的标准。

  2.瓶级切片的乙醛含量：一般氧质量分数每增加5.1×10-6则乙醛的质量分数下降0.11×10-6，每小时增加氮气流量40-55m3，乙醛质量分数会下降0.11×10-6左右。要保证瓶片的醛量精确控制要遵循以上的数值规律。

  3.催化剂：瓶级聚酯PET切片生产的全部过程中催化剂的添加是必不可少的环节之一，其活性与切片中的含醛量紧密关联，生产的基本工艺过程中要及时作出调整生产的基本工艺，对催化剂的催化活性实时进行监控，分析和研究，得出评估意见，有必要时候要更换不合理的添加剂，并保证添加量在合理的范围内。

  瓶级聚酯PET切片的质量也取决于精确控制间苯二甲酸的加入量，也是控制杂色的重要的一环，并对于改进结晶体性能以及提升吹瓶生产的特性均具有关键性的作用,所以量化控制间苯二甲酸的加入量是非常非常重要的工艺之一。聚酯PET的间苯二甲酸含量数值控制要做到精确控制就要提前控制。通过实验发现一般基础切片中的间苯二甲酸质量分数比酯化物高0.11%左右的时候能达到精确控制的要求。

  对端羧基含量与瓶级聚酯切片品质的关系：精确控制基础切片的端羧基值在35-50mol/t之间比较好，瓶级聚酯PET切片的端羧基值应控制在在25-40mol/t之间相对更好。

  一般认为，瓶级聚酯切片的的二甘醇质量数值控制在1.1%-1.55%范围内,实验证明其成品的质量稳定，杂色可消除。

  经过多次的实验研究和数据分析，得出以下的结果：采用25粒样品的精确质量控制法，一般25粒样的质量在0.45-0.55g之间。要保证切片的外观大小尽可能的统一，差别不能过大，为此质控部门建议增加切片的外控指标，并建立测试标准，定时进行抽检和汇总。

  采用预结晶器出口的切片结晶度为28%-32%之间，结晶器出口的切片结晶度为36%-41%之间，PET成品的结晶度精确控制在为48%-52%之间的范围即可。